In modernen Produktionsanlagen kommen heute ausschließlich elektronische Waagen zum Einsatz, die sehr präzise Ergebnisse liefern und je nach Einsatzzweck spezielle Besonderheiten aufweisen. Je nach individuellem Einsatzzweck müssen Industriewaagen spezielle Anforderungen erfüllen.
Technische Aspekte
Im alltäglichen Sprachgebrauch hat sich mittlerweile das Wort wiegen gegenüber dem veralteten wägen durchgesetzt. Einzig die Begriffe abwägen und erwägen deuten noch auf die ursprüngliche Bedeutung hin. Im professionellen Bereich spricht man allerdings noch immer von Wägen, wenn es um die Bestimmung von Gewichten geht. Die dabei zum Einsatz kommende Technik hat sich in den vergangenen Jahren enorm verbessert, wodurch immer schnellere und vor allem präzisere Messverfahren möglich wurden.
Die Geschichte der Wägetechnik reicht bis in die Antike zurück, wie zahlreiche Funde ägyptischer Waage-Balken eindrucksvoll beweisen. Das Alter einiger dieser Funde lässt sich auf 5000 vor Christus datieren. Doch mit dem Funktionsprinzip von simplen Balkenwaagen haben moderne Industriewaagen selbstverständlich nichts mehr gemein.
Elektronische Industriewaagen oder Wägesysteme arbeiten in der Regel mit einer Wägezelle, in welcher sich ein sogenannter Dehnungsmessstreifen (DMS) befindet. Dieser leitfähige, aus Metall bestehende Streifen hat die Eigenschaft, sich unter Gewichtseinwirkung auszudehnen. Durch die Ausdehnung verändert sich der elektrische Widerstand, der mittels eines Mikrochips stets überwacht wird. So kann das Gewicht durch kleinste Schwankungen des Widerstands sehr präzise erfasst werden. Unter folgendem Link finden sich weiterführende Informationen zum Thema Wägetechnik.
Industriewaagen für individuelle Anforderungen
Selbstverständlich spielt der konkrete Einsatzbereich der Waage eine maßgebliche Rolle. So kann es beispielsweise sein, dass eine mobile Waage einer stationären Waage vorgezogen werden oder die Waage über eine Schnittstelle für den Datenaustausch mit Warenwirtschafts- oder ERP-Systemen verfügen muss. Folgende Waagentypen kommen im industriellen Bereich hauptsächlich zum Einsatz:
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Behälterwaagen
Mit Behälterwaagen lässt sich das Gewicht von Behältern in unterschiedlicher Größe präzise messen, wodurch beispielsweise der Füllstand permanent kontrolliert werden kann.
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Bodenwaagen
Bodenwaagen werden in der Regel vor allem in der Logistikbranche genutzt, um das Gewicht von beispielsweise Paletten zuverlässig zu überprüfen.
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Kompaktwaagen
Kompaktwaagen eignen sich hervorragend für den mobilen Einsatz und werden in zahlreichen Industriebereichen genutzt, etwa in der Produktion, Verpackung, Lagerhaltung oder im Versand.
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Plattformwaagen
Diese oft mobilen Waagen werden hauptsächlich im Bereich Wareneingangs- und Warenausgangskontrolle eingesetzt.
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Präzisionswaagen
Immer dann, wenn besonders präzise Messergebnisse erforderlich sind, kommen Präzisionswaagen zum Einsatz. Diese sind in der Lage, Gewichte ab 0,01 Milligramm exakt zu erfassen.
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Tischwaagen
Kompakte und robuste Tischwaagen werden für die Gewichtsmessung eichpflichtiger Produkte oder Waren herangezogen.
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Spezialwaagen
in vielen Fällen kommen auch Spezialwaagen zum Einsatz, etwa Mehrkopfwaagen. Diese meist kreisförmigen Waagen sind in der Laage festgelegte Zielgewichte bei hoher Geschwindigkeit einzuhalten und das Sollgewicht in einem Arbeitsgang direkt abzupacken. Mehrkopfwaagen werden oft in der Lebensmittelindustrie genutzt.
Fazit
Es gibt nicht das Allround-Modell, welches universell als Industriewaage genutzt werden kann. Der Einsatzzweck und der konkrete Nutzen der Waage macht eine individuelle Auswahl nötig. Neben dem Aufstellort und den Umgebungsbedingungen (beispielsweise Hitze, Kälte, Staub etc.) müssen dabei auch Faktoren wie Wartung und Pflege mitberücksichtigt werden. Gerade bei kostenintensiven Waagen und präziser Wägetechnik ist es ratsam, sich im Vorfeld umfassend über verschiedene Möglichkeiten beraten zu lassen.
